Hogyan készítsünk háromdimenziós mintát a termosz csésze felületére?

Ahogy az emberek életszükségletei folyamatosan javulnak, a napi szükségletek egyre személyre szabottabbá váltak, még aszigetelt vizes poharakamit az emberek minden nap használnak, de nem törődnek vele. A termosz csésze felülete a rozsdamentes acél eredeti színétől a festékszórón és a műanyag spray-n át a különféle mintanyomtatásig terjed.

A mintanyomtatási folyamatot is folyamatosan frissítik a különböző típusú mintákkal. A minták már nem korlátozódnak a lapos nyomtatási eljárásokra és a monokróm nyomtatási eljárásokra. Jelenleg nem csak színes nagyfelbontású nyomtatás érhető el, hanem fénymintás nyomtatás, valamint háromdimenziós dombornyomtatás stb.

Milyen nyomtatási eljárással érik el a háromdimenziós domborműves mintanyomtatást? Jelenleg a piacon a következő nyomtatási eljárásokat használják a háromdimenziós dombormű-effektusok eléréséhez:

1. 3D nyomtatási technológia. A 3D nyomtatás a fájlbeállításokon keresztül ismételt nyomtatást biztosít bizonyos mintarészletekre. Mivel a 3D nyomtatáshoz használt tinta gyorsan szárad és kemény mázszerű anyagból készül, az ismételt nyomtatás nem okoz mintázatot. Az összecsukás, mivel a tinta gyorsan szárad, lehetővé teszi, hogy a nyomtatott bevonatok egymásra rakódjanak a háromdimenziós hatás érdekében.

2. Víz matrica technológia. A vízmatrica-technológiával mintamentesítő hatások is elérhetők. A megvalósítás módja hasonló a 3D nyomtatáshoz. A lemezkészítés után a tárgyakat pozícionálják és többszörösen nyomtatják, és több halom segítségével háromdimenziós hatás jön létre. A jelenlegi nyomdagép-feldolgozási technológia, a pontosság és a pozicionálási problémák miatt azonban a vízmatrica minta nem lehet olyan részletes és valósághű, mint a 3D nyomtatott minta. A vízmatrica-eljárás csak viszonylag nagy színblokkokhoz használható, és a színsávok ismétlődnek. Nyomtatáskor, ha a vonalak túl vékonyak vagy a részletek finomak, nem érhető el pontos pozicionálás, és nem érhető el az ismételt nyomtatás.

3. Korróziós folyamat. A korróziós folyamatot maratási folyamatnak is nevezik. A mintázat a blokkoláson keresztül szivárog, majd savval többször áttörölődik. Minél többször, annál nagyobb a korrózió mélysége, így egyenetlen mintahatás jön létre a felületen. Annak érdekében, hogy a másik oldal ne legyen túl egyhangú, később olajtöltési és színezési eljárásokat is hozzáadtak a mintaszintek gazdagításához. Az ezzel a gyártási módszerrel előállított minták azonban többnyire vastag vonalú textúra minták, amelyek nem lehetnek olyan valósághűek, mint a 3D nyomtatás és a matrica minták. Hatás.durva többszörös halmozás. A jelenlegi nyomtatógép-feldolgozási technológia, a pontosság és a pozicionálási problémák miatt azonban a vízmatrica mintája nem lehet olyan részletes és valósághű, mint a 3D-s nyomtatott minta. A vízmatrica-eljárás csak viszonylag nagy színblokkokhoz használható, és a színsávok ismétlődnek. Nyomtatásnál, ha a vonalak túl vékonyak vagy a részletek finomak, nem érhető el pontos pozicionálás, és nem érhető el az ismételt nyomtatás.